溫度是實際應用中經常測試的參數,從鋼鐵制造到半導體生產,許多過程都依賴于溫度,溫度傳感器的產品是應用系統與現實世界之間的橋梁,本文提供了不同溫度傳感器產品的簡要概述,并介紹了電路系統的接口。
熱敏電阻
用于測量溫度的傳感器產品有很多類型,熱敏電阻就是其中之一。許多熱敏電阻具有負溫度系數(NTC),這意味著氣電阻隨溫度下降而增加。在所有無源溫度傳感器產品中,熱敏電阻的靈敏度(即,每個溫度變化程度的電阻變化)最高,但是熱敏電阻/溫度曲線是非線性的。
圖1顯示了熱敏電阻的溫度曲線。可以看出,電阻/溫度曲線是非線性的。盡管此處的熱敏電阻數據以10℃為增量,但某些熱敏電阻的增量可以為5℃甚至1℃。如果您想知道兩點之間某個溫度下的電阻值,可以使用此曲線進行估算,也可以直接計算電阻值。計算公式如下:電阻值計算公式
這里的T表示開爾文的絕對溫度,A、B、C和D是常熟,根據熱敏電阻的特性而變化,這些參數中熱敏電阻的制造商提供。熱敏電阻通常具有一個誤差范圍,該誤差范圍用于指定樣本之間的一致性,誤差值通常在1%到10%之間,具有取決于所使用的材料,一些熱敏電阻被設計為在無法現場調節的應用中可以互換。例如,儀器用戶或現場工程師只能更換熱阻電阻,而不能進行校準。這種熱敏電阻比普通熱敏電阻高得多,而且價格昂貴的多。
圖2是使用熱敏電阻測量溫度的典型電路。電阻R1將熱敏電阻的電壓上拉至參考電壓,該電壓通常與ADC的參考電壓一致,因此,如果ADC的參考電壓為5V,則Vref也將為5V。熱敏電阻和電阻器串聯連接以產生分壓,并且電阻變化導致節點處的電壓也變化。電路的精度取決于熱敏電阻和電阻的誤差以及參考電壓的精度。
熱敏電阻測量溫度典型電路
自熱問題
由于熱敏電阻是電阻器,因此電流流過時會產生一定量的熱量。因此,電路設計人員應確保上拉電阻足夠大,以防止熱敏電阻自發熱,否則系統將測量由熱敏電阻產生的熱量而不是環境溫度。
熱敏電阻消耗的能量對溫度的影響用耗散常數表示,該耗散常數是將熱敏電阻溫度提高到比環境溫度高1°C所需的毫瓦數。耗散常數因熱敏電阻封裝,引腳規格,封裝材料和其他因素而異。
系統允許的自發熱和限流電阻的數量取決于測量精度。測量精度為±5°C的測量系統大于測量系統可以承受的熱敏電阻的自發熱,精度為±1°C。應該注意的是,必須計算上拉電阻的電阻,以限制整個測量溫度范圍內的自熱功耗。當給出電阻值時,由于熱敏電阻的電阻值的變化,耗散功率在不同溫度下也會變化。有時有必要校準熱敏電阻的輸入以獲得適當的溫度分辨率。圖3是將10至40°C的溫度范圍擴展至ADC整個0至5 V輸入范圍的電路。
運算放大器的輸出公式如下:
一旦熱敏電阻的輸入被校準,實際的溫度電阻就可以用圖形表示。由于熱敏電阻是非線性的,因此需要以圖形方式表示。系統需要知道每個溫度下ADC的值。表格的精度取決于特定的應用,以1°C或5°C的特定增量確定。
累積誤差
使用熱敏電阻測量溫度時,請選擇傳感器和輸入電路中的其他組件以符合所需的精度。在某些情況下,需要使用精度為1%的電阻,有些可能需要使用精度為0.1%的電阻。在任何情況下,都可以使用表格來計算所有組件(包括電阻器,參考電壓和熱敏電阻本身)的累積誤差對測量精度的影響。如果要高精度而又想減少開支,則需要在系統構建后進行校準。由于必須在現場更換電路板和熱敏電阻,因此通常不建議這樣做。如果無法在現場更換設備或工程師采用其他方法來監控溫度,則該軟件也可以用于創建溫度相關的ADC變化表。在這種情況下,實際溫度值需要使用其他工具進行測量,并且軟件可以創建相應的表。對于必須現場更換熱敏電阻的系統,可以在工廠對要更換的組件(傳感器或整個模擬前端)進行校準,并將校準結果保存在磁盤或其他存儲介質上。當然,在更換組件之后,軟件必須能夠知道已校準數據的使用。
累積誤差對測量精度的影響
通常,熱敏電阻是一種低成本的溫度測量方法,并且易于使用。下面我們介紹電阻溫度檢測器和熱電偶溫度傳感器。
累積誤差
使用熱敏電阻測量溫度時,請選擇傳感器和輸入電路中的其他組件以符合所需的精度。在某些情況下,需要使用精度為1%的電阻,有些可能需要使用精度為0.1%的電阻。在任何情況下,都可以使用表格來計算所有組件(包括電阻器,參考電壓和熱敏電阻本身)的累積誤差對測量精度的影響。
如果要高精度而又想減少開支,則需要在系統構建后進行校準。由于必須在現場更換電路板和熱敏電阻,因此通常不建議這樣做。如果無法在現場更換設備或工程師采用其他方法來監控溫度,則該軟件也可以用于創建溫度相關的ADC變化表。在這種情況下,實際溫度值需要使用其他工具進行測量,并且軟件可以創建相應的表。對于必須現場更換熱敏電阻的系統,可以在工廠對要更換的組件(傳感器或整個模擬前端)進行校準,并將校準結果保存在磁盤或其他存儲介質上。當然,在更換組件之后,軟件必須能夠知道已校準數據的使用。
累積誤差對測量精度的影響
通常,熱敏電阻是一種低成本的溫度測量方法,并且易于使用。下面我們介紹電阻溫度檢測器和熱電偶溫度傳感器。
熱電偶
熱電偶由兩種不同的金屬組成,加熱時會產生很小的電壓。電壓的大小取決于構成熱電偶的兩種金屬材料。鐵-常數(J型),銅-常數(T型)和鉻鋁(K型)熱電偶是最常用的三種。熱電偶產生很小的電壓,通常只有幾毫伏。當溫度變化1°C時,K型熱電偶溫度的電壓變化僅約為40μV,因此測量系統應能夠測量4μV的電壓變化達到0.1°C的測量精度。由于兩種不同類型的金屬結合在一起會產生電勢差,因此熱電偶與測量系統的連接也會產生電壓。通常將連接點放在絕緣塊上以減小這種影響,以使兩個節點處于同一溫度,從而減小誤差。有時還測量絕緣塊的溫度以補償溫度的影響。
熱電偶測量補償溫度
測量熱電偶電壓所需的增益通常為100到300,并且熱電偶吸收的噪聲會放大相同的系數。測量放大器通常用于放大信號,因為它可以消除熱電偶線的共模噪聲。市場上有熱電偶信號調理器,例如ADI公司的AD594 / 595,可簡化硬件接口。
固態熱傳感器
最簡單的半導體溫度傳感器是PN結,例如二極管或晶體管基極-發射極之間的PN結。如果恒定電流流過正向偏置的硅PN結,則溫度每變化1°C,正向壓降就會降低1.8 mV。許多IC使用半導體的這種特性來測量溫度,包括Maxim的MAX1617,該國的LM335和LM74。半導體傳感器具有多種接口,從電壓輸出到串行SPI /微線接口。
溫度傳感器系統的類型很多,通過正確選擇軟件和硬件,您可以找到適合您的應用的傳感器。
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